干法滲透熒光檢測(cè)通用工藝 一、前期準(zhǔn)備 1.1清洗處理 使用清洗劑和無(wú)塵布清洗檢測(cè)件表面，去除油污和雜質(zhì)。清洗范圍從檢測(cè)部位四周向外擴(kuò)展25mm。確保清洗后檢測(cè)件表面干凈無(wú)殘留。 1.2干燥處理 使用干燥空氣或干凈布將檢測(cè)件吹干。放入熱空氣循環(huán)烘箱中烘干，烘干溫度設(shè)置為60℃以上，烘干時(shí)間大于20分鐘。 1.3冷卻 對(duì)加熱的試樣進(jìn)行冷卻，確保試樣表面溫度在10℃至52℃之間。 1.4熒光滲透劑準(zhǔn)備 選擇符合四級(jí)檢測(cè)靈敏度要求的熒光滲透劑。 1.5設(shè)備檢查與校準(zhǔn) 黑光燈峰值波長(zhǎng)校準(zhǔn)為365nm±5nm，在距離380mm處輻照度在1200-5000W/cm²。使用黑光照度計(jì)（符合EN ISO 3059標(biāo)準(zhǔn)）測(cè)量黑光燈輻照度。 對(duì)烘箱進(jìn)行溫度測(cè)量檢查，涵蓋烘箱全部空間，校準(zhǔn)測(cè)量溫度與控溫器設(shè)定值偏差在±8.3℃以內(nèi)，與溫度指示器顯示溫度偏差在±5.6℃以內(nèi)。 檢查氣管無(wú)污染，確保氣管吹氣干凈。 二、具體檢測(cè)過(guò)程 2.1施加熒光劑滲透 將熒光滲透劑均勻涂覆在檢測(cè)件表面，確保整個(gè)表面被覆蓋。滲透時(shí)間10分鐘以上，不超過(guò)2小時(shí)，包括滴落時(shí)間。 2.2水清洗 采用水浸清洗或水噴洗去除殘留滲透劑。水溫控制在10℃-38℃之間。使用黑光燈照射零件，確保殘留滲透劑能被輕易發(fā)現(xiàn)。 水噴槍調(diào)整為低速水流，水壓低于0.275MPa，噴槍距離試樣表面300mm以上。 2.3干燥處理 使用清潔空氣吹干檢測(cè)件表面，空氣壓力低于0.17MPa，氣槍噴嘴距離試樣表面300mm以上。 放入烘箱中進(jìn)行最終干燥，烘箱設(shè)定溫度與實(shí)際溫度偏差在±8.3℃以內(nèi)，烘箱溫度低于71℃，烘干時(shí)間低于20分鐘。 2.4施加顯像劑 在干燥后的焊縫表面施加顯像劑。顯像劑接觸時(shí)間超過(guò)10分鐘，并在顯像3小時(shí)內(nèi)完成檢測(cè)。 顯像結(jié)束后，使用氣壓低于0.034MPa的清潔干燥空氣吹掉多余的顯像劑。 2.5檢驗(yàn) 使用滿足要求的黑光燈觀察焊縫，尋找裂紋或其他表面不連續(xù)性的跡象。暗室中黑光燈輻照到被檢表面的輻照度低于1200uW/cm²。 使用白光輔助確認(rèn)顯示原因，白光燈在檢測(cè)表面上產(chǎn)生照度大于1000lux。確保檢測(cè)區(qū)域無(wú)可見(jiàn)光源干擾檢驗(yàn)人員。 記錄缺陷的位置、大小和形狀，特別注意觀察是否有直徑達(dá)到0.3mm的缺陷。 2.6后清洗 將檢測(cè)后的焊縫件進(jìn)行清洗干燥，確保無(wú)殘留物。 三、注意事項(xiàng) 3.1在整個(gè)檢測(cè)過(guò)程中，確保所有設(shè)備和材料干凈無(wú)污染。 3.2嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全規(guī)范，確保人員安全。 3.3對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行準(zhǔn)確記錄和分析，以便后續(xù)處理和改進(jìn)。